忠县球墨铸铁管件服务至上

球墨铸铁管件的优缺点介绍

优点：

在中低压管网（一般用于6MPa以下），球墨铸铁管件具有运行安全可靠，破损率低，施工维修方便、快捷，防腐性能优异等。新开发的球墨铸铁管件可以适用于非开挖施工，广泛应用在过河、穿路、穿越建筑的管线施工中。球墨铸铁管件则使用特殊锌铝合金外喷涂工艺，数倍提高管道的耐腐蚀性能，广泛用于腐蚀性较强的土壤施工中。

缺点：

一般不使用在高压管网（6MPa以上）。由于球墨铸铁管件相对笨重，安装时必须动用机械。打压测试后出现漏水，必须把所有球墨铸铁管件全部挖出，把球墨铸铁管件吊起至能放进卡箍的高度，安装上卡箍阻止漏水。

球墨铸铁管件冶炼的工艺要求

( 1) 出炉温度

高铬铸铁的熔点比一般铸铁高， 约为1200 ℃， 出炉温度约为1500 ℃， 熔炼选用中频感应电炉。

( 2) 炉衬

采用酸性或碱性炉衬均可， 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。

( 3) 装料

一般按正常顺序加料， 先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底， 而后将废钢等按照下紧上松的原则装填( 有助于塌料) 。

( 4) 送电熔化

将电炉功率调至至大进行熔化， 由于Cr 的熔炼损耗较大( 约5 % ～15 %) ， 故铬铁应在末了加入， 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。

( 5) 脱氧

待金属炉料全部熔化并提温至1480 ℃后， 再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。

如何增加球墨铸铁管件的产品合格率？

（1）防止内墙细化钢管模型，下降钢管模型的速度，使触发点的密度和标准化，防止管内壁太浅，风压大，容易研磨。

（2）在使用油类和碎屑内部的管道模型之前，应先处理管道模型的外部部分，特别是新的管道模型。

（3）调整溜槽方向。至于弯曲和斜面之间的距离方式，熔化铁零件熔化时容易产生双层外壳的缺陷，在生产过程中应检查设备是否完好无缺。

球墨铸铁管件企业文化

公司成立以来，一贯奉行'质量至上'的宗旨，模具车间、机加工车间、水压车间、化验室、清砂车间等加工检测设备完善，并于2002年通过ISO9001：2000质量管理体系认证。

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