厚壁螺旋管规格常用指南

如何判断厚壁螺旋管规格的质量？

随着厚壁螺旋管规格被广泛使用，现在市场上的厚壁螺旋管规格厂家越来越多，那么我们在选购它时，如何判断厚壁螺旋管规格质量的好坏呢?接下来跟随小编一起来了解一下吧：

检查外表

如果这个产品的外表上出现了结巴或者出现了一些划痕，又或者表面看起来不够光滑，那这个产品从肉眼上观察来看的话，应该是属于质量不怎么好的产品。如果在这个产品的外面已经出现了非常明显的裂纹，那就说明这很有可能是劣质产品。劣质的产品看起来是没有多少金属光泽的，而且还有可能其表面呈现出淡淡的红晕一样的颜色，那这很显然就是质量很差的产品。

看其横截面

如果说是质量很好的产品，其横截面应该是很整齐，如果是采用劣质材料生产出来的产品横截面看起来就比较得参差不齐，看起来就好像是肉一样往外翻，没有那种淡淡的金属的光泽。

通过声波进行探测

通过探测来判断厚壁螺旋管规格内部是不是有明显的裂痕或者是断裂。也可以通过此次来进行测量的方式判断质量，如果是质量合格的产品的话，其标注的尺寸应该是经得起检验的，如果用此次进行测量，发现其标注的尺寸和实际的尺寸不相符合，那这个产品肯定是不满足生产要求和使用要求的。

是否有出厂合格证

如果是正规产品的话，在工厂出厂都是有出厂合格证的，而劣质产品或者是小作坊生产的产品就拿不出生产合格证。

厚壁螺旋管规格的焊接处理

厚壁螺旋管规格焊接区易产生的缺陷有气孔、热裂纹、和咬边等。厚壁螺旋管规格焊缝气孔不仅影响管道焊缝致密性，造成管道泄漏，而且会成为腐蚀的诱发点，严重降低焊缝强度和韧性。焊缝产生气孔的因素有：焊剂中的水分、污物、氧化皮和铁屑，焊接的成份及覆盖厚度，钢板的表面质量以及钢板边板处理，焊接工艺及钢管成型工艺等。

气泡多发生在焊道***，其主要原因是氢气依旧以气泡的形式隐藏在焊缝金属内部，所以，消除这种缺陷的措施是首先必须清除焊丝和焊缝的锈、油、水分及湿气等物质，其次是必须很好地烘干焊剂除去湿气。此外，加大电流、降低焊接速度、减慢熔化金属的凝固速度也是很有效的。

厚壁螺旋管规格在制作过程中的注意事项

厚壁螺旋管规格在制作螺旋焊管过程中，需注意以下几个问题：

1、涂油打标：在检查合格的厚壁螺旋管规格进行涂油操作以防腐蚀，并根据客户的要求进行打标。

2、矫平铣边：使用压砧机将原来卷曲的钢板调平，再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。

3、剪切成型：将钢 板沿外沿螺旋卷曲成管状。

4、对焊切割：采用双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。

5、目视检查：由***技术人员对一些基本的参数进行检查。

6、超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的。

我公司始终坚持以市场为导向，以客户为中心，以质量为企业命脉，以诚信为治企之本，坚持认真严谨的原则稳步进取，不断发展壮大。

厚壁螺旋管规格应用广泛的原因分析

厚壁螺旋管规格是将带钢或卷板按螺旋形弯曲成形，用双面埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成的厚壁螺旋管规格，由于以下原因它能广泛地应用于水，电，化工等行业生产中。

1）只要改变成形角度，就可以用同一宽度的带钢生产各种口径的钢管，易于调型。

2）因为是连续弯曲成形，所以厚壁螺旋管规格的定尺长度不受限制，长度可随意定。

3）焊缝螺旋形均匀分布在整个厚壁螺旋管规格圆周上，所以厚壁螺旋管规格的尺寸精度高，强度也较强。

4）易于变更尺寸，适合于小批量、多品种厚壁螺旋管规格的生产。

厚壁螺旋管规格的焊缝比同规格的直缝管的焊缝长，同种规格壁厚下，厚壁螺旋管规格承受的压力大。

厚壁螺旋管规格的焊缝的缺陷为“斜缺陷”。在使用过程中，该钢管的主应力方向，即钢管轴线方向的当量缺陷长度比直缝管小；其次，由于管线钢均为轧制钢板，冲击韧性有较大的各向异性，顺轧制方向的CVN值可比垂直于轧制方向的CVN值高3倍。