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重庆鲁润现货销售国标螺旋管

螺旋管 - 生产工艺工艺螺旋管图册1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

5）采用外控或内控辊式成型。

6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。10）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

11）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

12）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。

13）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。

14）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

表面处理1、清洗：应用溶剂、乳剂清洗钢材外表，以到达去除油、油脂、尘土、光滑剂和相似的有机物，但它不克不及去除钢材外表的锈、氧化皮、焊药等，因而在防腐出产中只作为辅佐伎俩。

2、东西除锈：首要运用钢丝刷等东西对钢材外表进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手开工具除锈能到达Sa2级，动力东西除锈可到达Sa3级，若钢材外表附着结实的氧化铁皮，东西除锈结果不睬想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。

3、酸洗：普通用化学和电解两种办法做酸洗处置，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。化学清洗固然能使外表到达必然的洁净度和粗拙度，但其锚纹浅，并且易对情况形成污染。

4、喷(抛)射除锈：喷(抛)射除锈是经过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速扭转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力效果下对钢管外表进行喷(抛)射处置，不只可以彻底肃清铁锈、氧化物和污物，并且钢管在磨料凶猛冲击和磨擦力的效果下，还能到达所需求的平均粗拙度。7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

螺旋管 - 特点

重庆鲁润管业全体员工深信“质量创造价值、价值维系生命”，每一个关系到产品质量的环节都严格把关。公司拥有大批高素质的员工，生产工人必须经考核合格之后才能上岗，从事焊接和无损检测的人员更要经过***培训。检测设备和质量管理体系的完善更是从硬件和管理上保证了产品质量。公司拥有自动焊接设备、超声波探伤、水压试验机和X射线检查等一系列设备。2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。公司还按照GB/T19001-2000TDT ISO9001:2000标准建立和完善了质量管理体系，使影响产品质量的各个环节得到了有效控制。***的生产工艺，生产检测设备，现代化的管理模式，高素质的员工***，高比例的***技术人员，完备的资格证书，完善***服务，重庆鲁润有限公司热忱欢迎国内外用户来我公司考察，指导、洽谈业务，全体员工将谒诚为您提供优质的服务。

　重庆鲁润钢管有限公司是一家生产销售型的钢材企业。坐落于美丽的山城雾都—重庆大渡口区!紧靠内环高速大渡口下站口，拥有得天独厚的地理优势和十分便利的交通运输!

　　公司成立于1999年，拥有大型的无缝钢管专用仓库和型材室内储藏库，各种起重设备10多台，下属庞大的运输车队，直通西南地区各省市，形成了配套齐全的仓储，加工，配送体系。省去您的发货等待和为运输成本的烦恼!

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　　顾，洽谈合作，交流经验，指导工作。