大足县k7球墨铸铁管诚信企业

k7球墨铸铁管的介绍

k7球墨铸铁管是指使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料。

中文名 k7球墨铸铁管

外文名 nodular cast iron pipe

辅助剂 18号以上的铸造铁水

机 器 离心球墨铸铁机

过 程 离心浇筑

简 称 球管、球铁管、球墨铸管

成 分 碳、硅、锰、硫、磷、镁等 执行标准 GB/T13295-2013 ISO2531/2003

接口形式 T型、K型、N1型、S型

规格型号 DN80-2600mm

k7球墨铸铁管质量的影响因素

生产工艺可以分为在生产的时候和在后期进行处理的时候。

k7球墨铸铁管在进行生产的时候，生产出的k7球墨铸铁管壁厚不均匀，这样生产出的产品质量就不合格，在使用的时候薄的地方很容易出现变形、漏水。

k7球墨铸铁管就是在后期进行热处理成形工艺的时候，热处理没有处理好，造成了硬度超标。

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如何提高k7球墨铸铁管的出厂成型率？

一、优化工艺参数，削减管身重量

合理操控浇注温度和机身冷却水进出口温度，缩短两次浇铸之间的间隔时间。操控机身冷却水进口温度为28-36℃，出口温度为50-57℃。

二、操控原料加入，降低夹渣缺陷

为解决降低铁液中的含硫量，削减硫化物的发生，应操控W(S)lt;0.02%;适当进步浇铸温度，有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不易过高，稀土含量操控在1-2%为宜;加强铁液的扒渣和挡渣作用;铁液中的残镁流量不易过高(操控在0.035-0.045%)，以削减铁液外表氧化。

三、改进离心设备，有用防备裂纹

削减铁液在高温的停留时间，加强孕育特别是随流孕育作用。随流孕育剂加入量操控为铁液量的0.1-0.25%;确保管模粉散布均匀，操控管模内外表用量为20-30g/m2。操控好水冷金属型离心机冶炼工艺参数。

k7球墨铸铁管的参数介绍

k7球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体***中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在25%左右。抗拉强度：420/Mpa，屈服强度300/Mpa，延伸率7%。

k7球墨铸铁管执行标准GB/T13295-2008、ISO2531/2008、执行***GB/T13295-91标准ISO2531-K9级。